制曲机厂家详解大曲的堆积培养方法及步骤

三、翻曲

地膜覆盖、洒水后，立即关好室内门窗，微生物逐渐在室内表面繁殖，室内产品温度逐渐升高，夏季5-6天，冬季7-9天，气温应达到65℃左右的点。当曲坯表面布满霉衣后就可以翻曲;再过一周左右再来翻一次，上下翻动制曲成套机械设备，调整内外层，换掉内侧湿草，垫上干草，曲块之间仍夹干草，湿草留作桩边草，曲块应垂直堆放，不得倾斜;当温度上升到60-65℃时，会一直翻到成熟;每次转弯后，曲坯之间的间距可以逐渐加宽，确定合适的翻曲时间是非常重要的，尤其是次。翻得太早，白曲多;翻得太晚，黑曲过多;翻得及时，黄曲多。

四、拆曲

翻曲后产品在室内的温度一般下降7-12℃;6-7天后，温度逐渐上升到点曲药粉碎设备，然后逐渐下降。酒曲的部分逐渐干燥，次翻曲过后大约15天，你可以稍微打开窗户，放出湿气进行空气交换;夏季40天左右，冬季50天左右，当温度接近室温时，大部分曲块是干燥的，可以取出;室内的含水量不超过15%，双层底面和普通面应分开存放，双曲率和底曲率的通风应更好地促进干燥，要设立专门的储藏室存放发酵剂，注意通风防潮，防止发酵剂被青霉菌和蛾类污染。

通过以上介绍，我们可以看出大曲的堆积培养方法及步骤非常关键，它决定了大曲的品质和质量，对于采购我公司制曲机的厂家，我们都会为您培训大曲堆积培养方法和技巧，直到能生产出大曲。

传统制曲与液压制曲机制曲生产流程对比分析

我国有悠久的制曲历史，随着技术和制造工业的发展，在传统制曲的基础上出现了液压制曲机，它在保证酒曲质量的基础上，提高制曲效率，下面我们天丰粮机酿酒设备厂家就来对比分析下传统制曲与液压制曲机制曲生产流程。

传统制曲生产流程

传统制曲主要是人工踩曲而成，是以中国的稻草、小麦、大麦、豌豆等为原料，经粉碎和加水混合后，经人工踩压而成，它是人工控制到一定的温度和湿度，使自然界中的各种微生物都能在上面生长，由于生产过程中混合菌多，曲酶活性相对较弱，仅适用于发酵熟料，产量相对较低(传统白酒产量一般为40%-60%)。

酒曲压块机发展方向

1、发展机电一体化多次成型酒曲压块机

多次成型，曲坯质量好，生产率高，是酒曲压块机的发展方向，现有使用的酒曲压块机均为单一的机械设备，可以综合使用机械、液压、气动等技术，发展多次成型，结构紧凑，生产率高，能耗小的集成酒曲压块机。

2、发展智能化制酒曲压块机

曲坯的松紧度能够调节，应配置曲坯智能称重仪，使曲坯具有重量即时显示、超重报警、累计重量、累计数量、班次产量、轮次产量、日期显示、打印等功能。

3、增加喂料装置

喂料量的多少及是否均匀，直接关系到曲块的形状、尺寸及松紧度，现有酒曲压块机大多无独立喂料装置或喂料装置达不到要求，导致曲坯形状、尺寸及松紧度差异较大，为了达到均匀稳定喂料，必须研制新型喂料装置，可采用振动喂料、刮板喂料及皮带输送喂料等装置。

以上是小编总结的酒曲压块机的现状和未来发展方向，虽然目前市场上的酒曲压块机还存在一定的缺陷，但同样可以满足客户需求，未来的发展不仅需要技术支撑，还需要生产厂家进行技术创新，才能提高酒曲压块机的性能和生产效率。

压曲机厂家：酒曲压块机详解不同酒曲的酿造方法

三、麸曲法

以麸皮作培养基，接入单株或多株纯种，微生物和工艺应用于麸曲酿酒，酿出麸曲酱香，麸曲清香，麸曲浓香和麸曲其它香型。与大曲法比较：区别是制曲采用纯种以麸皮为原料，制曲周期2-3天，用曲量6-12%，酿酒原料广泛，无论谷物或淀粉原料均可，发酵期短，一般为3-5天，出酒率60-70%。

四、混合曲法

董酒是此种酿造方法，工艺操作分为串香法、小曲糖化大曲发酵法。

以上是天丰压曲机厂家小编为您总结的各种不同酒曲的酿造方法，其中大曲的酿造比较复杂，需要的生产设备也比较多，除了酒曲压块机外，还需要其他辅助设备，我们会以后的文章中进行详细介绍。

天丰压曲机厂家：液压制曲机与机械式相比具有哪些优势？

现在咨询制曲机的客户比较多，但生产制曲机的厂家不多，导致很多客户购买不到设备，制曲机又分为液压式和机械式，由于种种原因，购买液压制曲机的客户比较多，下面我们天丰粮机酿酒设备厂家就来详细介绍下液压制曲机与机械式相比具有哪些优势?

1、液压制曲机采用四柱导向结构，定位，无偏压和模具损坏，设备运行稳定、安全、且可靠;

2采用先进的PLC液压传动技术，可实现自动配压，大大提高了生产效率;

3、采用双面加压生产工艺，多次加压排气，有效保证产品密度和质量;

4、机、电、自动化、液压一体化生产控制，只有2-3人才能实现正常生产，减轻工人劳动强度，节省大量时间;

5、先进的设计理念，液压制曲机故障率低，易损件使用时间长，降低了后期维护成本;

6、一机多用，换模可生产不同形状和规格的产品，更能满足用户的生产需要，换模方便快捷。

液压制曲机是国内比较先进的酒曲生产设备，也是我公司研发的新产品，在很多地区都有使用，与机械式相比，更加简单、方便、，大大降低了生产成本，提高了生产效率。